農(nóng)產(chǎn)品加工產(chǎn)生的廢水、廢渣可以“變”面膜?日前,魯東大學(xué)一教師團(tuán)隊(duì)?wèi){借這一“變廢為寶”的科研成果斬獲第二屆全國(guó)博士后創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽總決賽銀獎(jiǎng),該科研成果即將在煙臺(tái)轉(zhuǎn)化投產(chǎn),屆時(shí)將實(shí)現(xiàn)生態(tài)保護(hù)和經(jīng)濟(jì)效益雙贏。
農(nóng)產(chǎn)品加工廢水廢渣有了新用途
煙臺(tái)農(nóng)產(chǎn)品豐富,農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)眾多。很多農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)都面臨如何綠色低碳環(huán)保高效地處理農(nóng)產(chǎn)品加工后產(chǎn)生的廢水、廢渣的問(wèn)題。
“我們這個(gè)項(xiàng)目就是圍繞這個(gè)問(wèn)題來(lái)展開科研攻關(guān)的?！濒敄|大學(xué)教授、綠色循環(huán)農(nóng)業(yè)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人伍國(guó)超說(shuō),項(xiàng)目名字叫“農(nóng)產(chǎn)品加工廢水綠色低碳轉(zhuǎn)化細(xì)菌納米纖維素”,主要是將農(nóng)產(chǎn)品加工后的廢渣廢水和造紙廠廢渣等利用生物法轉(zhuǎn)化為細(xì)菌納米纖維素高分子新材料,一方面大幅度降低廢水廢渣處理成本；另一方面將廢水、廢渣轉(zhuǎn)化為高附加值新材料,增加經(jīng)濟(jì)效益。
“生物法轉(zhuǎn)化細(xì)菌納米纖維素可用現(xiàn)有污水處理設(shè)備(如活性污泥處理池)進(jìn)行改造,不需要投入大型設(shè)備,操作簡(jiǎn)單,回收成本低,所產(chǎn)細(xì)菌納米纖維素的附加值極高,目前,市場(chǎng)平均售價(jià)約為4萬(wàn)-5萬(wàn)元/公斤?！蔽閲?guó)超說(shuō),細(xì)菌納米纖維素可作為高新材料添加劑、食品(食品增稠定型劑和高檔膳食纖維)、面膜敷貼等醫(yī)美原材料等。
“這是培養(yǎng)生成的細(xì)菌納米纖維素。”在實(shí)驗(yàn)室,伍國(guó)超取出一片半透明的物體向記者展示,“納米纖維素作為一種新型的生物基功能材料,具有優(yōu)異的機(jī)械性能、巨大的比表面積、高結(jié)晶度、良好的親水性、高透明度、低密度、良好的生物可降解性與生物相容性以及穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì),在造紙、阻隔材料、全降解材料、3D打印材料、化妝品、涂料等領(lǐng)域中的應(yīng)用前景廣闊。”
“不同菌類培育不同的細(xì)菌納米纖維素?！蔽閲?guó)超取出一片很薄的細(xì)菌納米纖維素貼敷在記者手背上,“這種可以用作面膜敷貼?！庇浾吒惺艿酱_實(shí)如面膜一樣水潤(rùn),同時(shí)吸附性也很好。實(shí)驗(yàn)室中還展示利用細(xì)菌納米纖維素制成的藥用敷貼,可用于燒燙傷、瘡修復(fù)、創(chuàng)面處理,具有生膚,抗菌等功能。
廢水廢渣“變廢為寶”。伍國(guó)超、張耀、張鴻淵、曲德輝博士團(tuán)隊(duì)?wèi){借這一項(xiàng)目斬獲第二屆全國(guó)博士后創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽總決賽海外(境外)賽組別現(xiàn)代農(nóng)業(yè)與食品賽道銀獎(jiǎng),為駐煙高校唯一銀獎(jiǎng)項(xiàng)目。
即將轉(zhuǎn)化投產(chǎn)實(shí)現(xiàn)“雙贏”
科技創(chuàng)新領(lǐng)域有個(gè)比喻:原始創(chuàng)新是“從0到1”,科技成果轉(zhuǎn)化是“從1到10”,產(chǎn)業(yè)化則是“從10到100”,完成這三級(jí)跳,研發(fā)才算真正實(shí)現(xiàn)價(jià)值。
“這個(gè)項(xiàng)目一開始就不是實(shí)驗(yàn)室的產(chǎn)物,而是在企業(yè)存在需求的前提下展開的科研?！?020年,從事農(nóng)林廢棄物資源的生物煉制、生物新材料和食藥用菌菌糠綠色生物轉(zhuǎn)化研究的伍國(guó)超從海外歸來(lái),來(lái)到魯東大學(xué)農(nóng)學(xué)院工作。機(jī)緣巧合下,在農(nóng)學(xué)院院長(zhǎng)程顯好教授的帶領(lǐng)下,伍國(guó)超到招遠(yuǎn)一家粉絲廠進(jìn)行調(diào)研,發(fā)現(xiàn)粉絲行業(yè)的前段工藝豌豆淀粉加工,已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了集約化生產(chǎn),但加工產(chǎn)生的廢水一直是困擾粉絲行業(yè)的難題。
招遠(yuǎn)這家粉絲企業(yè)每年的廢水量在幾十萬(wàn)噸,每噸污水的處理成本在14元左右,每年用于廢水處理的費(fèi)用在四五百萬(wàn)元。企業(yè)方提出,能否有更好的辦法來(lái)處理這些廢水?這激發(fā)了伍國(guó)超和團(tuán)隊(duì)的科研動(dòng)力。
“從2020年起,從最開始在全國(guó)各地采集樣品、分離生產(chǎn)菌種、優(yōu)化菌種和工藝到最終項(xiàng)目成型,歷時(shí)近三年科研攻關(guān),最難的是要與成產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際需求相匹配,不斷改善我們的菌種,要長(zhǎng)得好,產(chǎn)量高,效率高……”伍國(guó)超說(shuō),現(xiàn)在基本實(shí)現(xiàn)1噸廢水可轉(zhuǎn)化200公斤細(xì)菌納米纖維素。
三年來(lái),伍國(guó)超和他的團(tuán)隊(duì)往返于實(shí)驗(yàn)室和工廠之間,終于迎來(lái)勝利的曙光?！澳壳?世界首次細(xì)菌納米纖維素的噸級(jí)攪拌罐發(fā)酵已經(jīng)進(jìn)行,部分產(chǎn)品已經(jīng)處于產(chǎn)業(yè)化成熟階段,場(chǎng)地、設(shè)備、人員到位后即可進(jìn)行轉(zhuǎn)化營(yíng)利?！蔽閲?guó)超說(shuō),“投產(chǎn)后,采用生物法處理污水,更綠色低碳環(huán)保,企業(yè)處理廢水的費(fèi)用將降低50％,同時(shí)廢水轉(zhuǎn)化成的細(xì)菌納米纖維素將帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益?！保▉?lái)源：《齊魯晚報(bào)》 記者：李楠楠）
